耐火材料的使用关键点
回转窑中对危险废物进行处理，通常经历的过程有几个阶段：干燥热解，燃烧，燃尽。在高温的作用之下，危险废物会被分解与破坏，但是会形成烟气和炉渣。而危险废物的烟气和部分呈熔融态的炉渣会对回转窑内的耐火材料造成破坏，因此适当的选用耐火材料能够有效的回转窑的质量。
危险废物回转窑耐火材料的选用
1) 耐高温
在回转窑内壁耐火材料的选取上，必须其具有耐高温性。危险废物的处理需要经过高温燃烧，如果内壁的耐高温性不佳，不仅影响其使用寿命，还影响其处理效果。通常来说，危险废物的焚烧温度在800℃左右。回转窑内运行温度一般为850℃~1000℃。
2) 良好的强度和耐磨性
回转窑耐火材料的强度指其机械强度，危险废物通常具有不同的形状、大小，硬度自然也不同。如果材料的强度及耐磨性不良，则很容易在废物进入窑内前进的过程及焚烧翻转掉落时遭受冲击和磨损而导致损坏。除此之外，危险物品在燃烧的过程中会膨胀，回转窑的壳体也会对耐火材料产生应力，势必要求材料具有良好的强度。
3) 体积稳定性好
回转窑耐火材料紧密布满整个窑体内壁，在回转窑正常运转的过程中承受温度变化带来的热应力、筒体旋转施加的机械应力，以及材料相互之间的应力，温度变化的过程会带来耐火材料体积的膨胀剂收缩，当耐火材料的体积稳定性不良或不同温度下体积变化较大则会产生耐火材料间、耐火材料及筒体间的挤压或缝隙，造成材料破碎或脱落。
4) 抗侵蚀性好
危险废弃物焚烧过程中产生大量的侵蚀性气体及熔渣，会通过材料表面开口气孔及微裂纹进入到材料内部，与材料基质发生反应导致材料的脆化及剥落，选用抗侵蚀性好的材料可一定程度上降低有害物质的渗透及反应，延长回转窑的整体使用寿命。
